RM-2R dobbeltstasjon IMC termoformingsmaskin
Maskinparametere
| ◆ Modell: | RM-2R |
| ◆ Maks. Formet område: | 820*620mm |
| ◆ Maks. Formet høyde: | 80mm |
| ◆ Maks. Arkstykkelse (mm): | 2 mm |
| ◆ Maks lufttrykk (BAR): | 8 |
| ◆ Tørrsyklushastighet: | 48/cyl |
| ◆ Klappkraft: | 65t |
| ◆ Spenning: | 380V |
| ◆ Plc: | Keyence |
| ◆ Servomotor: | Yaskawa |
| ◆ Reducer: | Gnord |
| ◆ Søknad: | brett, beholdere, bokser, lokk osv. |
| ◆ Kjernekomponenter: | PLS, motor, lager, girkasse, motor, gir, pumpe |
| ◆ Egnet materiale: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Maks. Mugg Dimensjoner | Klemkraft | Tørrsyklushastighet | Maks. Ark Tykkelse | Maks. Foming Høyde | Maks. Air Trykk | Egnet materiale |
| 820x620mm | 65t | 48/syklus | 2mm | 80mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produktvideo
Funksjonsdiagram
Hovedfunksjoner
✦ Effektiv produksjon: Utstyret vedtar en to-stasjonsdesign, som kan utføre forming og skjæring samtidig, og forbedrer produksjonseffektiviteten kraftig. In-die-kutting av kuttesystemet muliggjør rask og presis skjæring, noe som gjør produksjonsprosessen mer effektiv.
✦ Positiv og negativt trykkdannelse: Denne modellen har funksjonen til positivt og negativt trykkdannelse, gjennom virkning av varme og trykk, plastarket deformeres til ønsket produktformen. Positiv trykkdannelse gjør overflaten på produktet glatt og konsistent, mens dannelsen av negativt trykk sikrer nøyaktigheten av den konkave og konveksen til produktet, noe som gjør produktkvaliteten mer stabil.
✦ Automatisk stabling: Utstyret er utstyrt med et online palleteringssystem, som kan realisere automatisk stabling av ferdige produkter. Et slikt automatisert stablingssystem forbedrer produksjonseffektiviteten og reduserer arbeidsintensiteten.
✦ Fleksibel og mangfoldig produktproduksjon: Denne modellen er hovedsakelig egnet for produksjon av småhøydeprodukter som engangssaus kopper, tallerkener og lokk. Men samtidig kan det også tilpasse seg behovene til forskjellige produktstørrelser og former. Ved å endre muggsopp og justere parametere, kan det produseres forskjellige produkter.
Søknadsområde
Denne 2-stasjons termoformingsmaskin er mye brukt i matemballasje og cateringindustri. Med sine fordeler og fleksibilitet gir det bedrifter med høyeffektiv produksjonsløsninger av høy effektivitet.
Opplæring
Introduksjon:
Termoforming er en allsidig og effektiv produksjonsprosess som brukes i forskjellige bransjer. For å sikre sømløs produksjon og førsteklasses kvalitet, er riktig utstyr for utstyr, håndtering av råstoff og vedlikehold viktig.
Utarbeidelse av utstyr:
Før du begynner produksjonen, må du bekrefte den robuste tilkoblingen og strømforsyningen til din 2-stasjons termoformingsmaskin. Gjennomfør en grundig inspeksjon av oppvarming, kjøling, trykksystemer og andre funksjoner for å garantere deres normale drift. Installer de nødvendige formene sikkert, og sørg for at de er perfekt på linje for å forhindre potensielle uhell under produksjonsprosessen.
Råstoffforberedelse:
Begynn med å velge et plastark som er egnet for støping, slik at det stemmer overens med prosjektets spesifikke krav. Vær nøye med på størrelsen og tykkelsen, ettersom disse faktorene påvirker sluttproduktets integritet betydelig. Med et godt forberedt plastark legger du grunnlaget for feilfrie termoformende resultater.
Varmeinnstillinger:
Åpne kontrollpanelet til termoformingsmaskinen din og sett oppvarmingstemperaturen og tiden. Tenk på egenskapene til plastmaterialet og muggkravene når du gjør disse justeringene. La den termoformende maskinen god tid til å nå den innstilte temperaturen, slik at plastarket oppnår ønsket mykhet og formbarhet for optimal forming.
Forming - stabling:
Plasser det forvarmede plastarket forsiktig på formoverflaten, og sikrer at den ligger flatt og glatt. Sett inn støpingsprosessen, og gir formen for å påføre trykk og varme i den angitte tidsrammen, og former plastarket til den ønskede form. Etterforming, la plasten stivne og avkjøle gjennom formen, og gå videre til den systematiske ordnede stabling for effektiv palletering.
Ta ut det ferdige produktet:
Inspiser hvert ferdig produkt grundig for å sikre at det oppfyller den nødvendige formen og holder seg til de høyeste kvalitetsstandardene. Denne omhyggelige evalueringen garanterer at bare feilfrie kreasjoner forlater produksjonslinjen, og sementerer ditt rykte for dyktighet.
Rengjøring og vedlikehold:
For å bevare effektiviteten til ditt termoformingsutstyr, ta en flittig rengjørings- og vedlikeholdsrutine. Etter bruk, slå av termoformingsmaskinen og koble den fra strømkilden. Gjennomfør grundig rengjøring av former og utstyr for å eliminere gjenværende plast eller rusk. Inspiser regelmessig forskjellige utstyrskomponenter for å sikre deres optimale funksjonalitet, og sikrer uavbrutt produktivitet.
