RM-2R Dobbeltstasjon IMC termoformingsmaskin

Kort beskrivelse:

RM-2R er en banebrytende to-stasjons termoformingsmaskin med positivt og negativt trykk i form, designet for svært effektive og energisparende operasjoner.Den utmerker seg ved å produsere små høye produkter som engangssauskopper, tallerkener og lokk, noe som gjør den til den ideelle løsningen for dine emballasjebehov.

Utstyrt med maskinvareskjæring i form og et online stablesystem, tar RM-2R automatisering til neste nivå.Maskinvareskjæringen i formen sikrer presis og effektiv kutting under formingsprosessen, reduserer svinn og optimerer produksjonseffektiviteten.

Det elektroniske stablesystemet øker produktiviteten din ved å aktivere automatisk stabling etter forming.Denne strømlinjeformede stableprosessen minimerer manuell intervensjon, slik at teamet ditt kan fokusere på andre kritiske oppgaver og redusere arbeidsintensiteten.

Med sine positive og negative trykk-egenskaper garanterer RM-2R førsteklasses produktkvalitet.Positiv trykkforming sikrer glatte og konsistente produktoverflater, mens negativtrykkforming sikrer presise konkave og konvekse egenskaper, noe som resulterer i stabile og overlegne produkter.

Invester i RM-2R termoformingsmaskin for å oppleve uovertruffen effektivitet, energibesparende fordeler og automatisert stabling for produkter med liten høyde.Øk produksjonsevnene dine og vær i forkant av konkurrentene med dette avanserte og innovative utstyret!

Produkt detalj

Produktetiketter

Maskinparametere

◆ Modell: RM-2R
◆Max.Forming Area: 820*620 mm
◆Maks. formingshøyde: 80 mm
◆ Maks. arktykkelse (mm): 2 mm
◆Maks lufttrykk (bar): 8
◆Tørrsyklushastighet: 48/syl
◆ Klappekraft: 65T
◆Spenning: 380V
◆PLS: NØKKEL
◆ Servomotor: Yaskawa
◆Reduksjon: GNORD
◆ Søknad: brett, beholdere, bokser, lokk, etc.
◆ Kjernekomponenter: PLS, motor, lager, girkasse, motor, gir, pumpe
◆ Egnet materiale: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2R22
Maks.Form
Dimensjoner
Klemkraft Tørrsyklushastighet Maks.Ark
Tykkelse
Maks.Foming
Høyde
Max.Air
Press
Egnet materiale
820x620mm 65T 48/syklus 2 mm 80 mm 8 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Produktvideo

Funksjonsdiagram

2R222

Hovedtrekkene

✦ Effektiv produksjon: Utstyret vedtar en to-stasjonsdesign, som kan utføre forming og kutting samtidig, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig.Skjæring Skjæresystemet muliggjør rask og presis skjæring, noe som gjør produksjonsprosessen mer effektiv.

✦ Forming av positivt og negativt trykk: Denne modellen har funksjonen til forming av positivt og negativt trykk, gjennom påvirkning av varme og trykk deformeres plastplaten til ønsket produktform.Positiv trykkforming gjør overflaten på produktet glatt og konsistent, mens negativ trykkforming sikrer nøyaktigheten av produktets konkave og konvekse, noe som gjør produktkvaliteten mer stabil.

✦ Automatisk stabling: Utstyret er utstyrt med et online palleteringssystem, som kan realisere automatisk stabling av ferdige produkter.Et slikt automatisert stablesystem forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig og reduserer arbeidsintensiteten.

✦ Fleksibel og mangfoldig produktproduksjon: Denne modellen er hovedsakelig egnet for produksjon av små høye produkter som engangssauskopper, -tallerkener og -lokk.Men samtidig kan den også tilpasse seg behovene til ulike produktstørrelser og -former.Ved å endre støpeformer og justere parametere kan ulike produkter produseres.

Bruksområde

Denne 2-stasjons termoformingsmaskinen er mye brukt i matemballasje og cateringindustri.Med sine fordeler og fleksibilitet gir den bedrifter høykvalitets og høyeffektive produksjonsløsninger.

14f207c91
bcaa77a12

Opplæringen

Introduksjon:
Termoforming er en allsidig og effektiv produksjonsprosess som brukes på tvers av ulike bransjer.For å sikre sømløs produksjon og førsteklasses kvalitet er riktig utstyrsforberedelse, råvarehåndtering og vedlikehold avgjørende.

Forberedelse av utstyr:
Før produksjonen starter, kontroller den robuste tilkoblingen og strømforsyningen til din 2-stasjons termoformingsmaskin.Utfør en grundig inspeksjon av varme-, kjøle-, trykksystemer og andre funksjoner for å garantere normal drift.Installer de nødvendige formene på en sikker måte, og sørg for at de er perfekt justert for å forhindre potensielle uhell under produksjonsprosessen.

Råvareforberedelse:
Begynn med å velge et plastark som er egnet for støping, og sørg for at det stemmer overens med prosjektets spesifikke krav.Vær nøye med størrelsen og tykkelsen, siden disse faktorene påvirker sluttproduktets integritet betydelig.Med en godt forberedt plastfolie legger du grunnlaget for feilfrie termoformingsresultater.

Varmeinnstillinger:
Åpne kontrollpanelet på termoformingsmaskinen og still inn oppvarmingstemperatur og tid.Vurder egenskapene til plastmaterialet og formkravene når du gjør disse justeringene.La termoformingsmaskinen få god tid til å nå den innstilte temperaturen, og sørg for at plastplaten oppnår ønsket mykhet og formbarhet for optimal forming.

Forming - stabling:
Plasser den forvarmede plastplaten forsiktig på formoverflaten, og sørg for at den ligger flatt og glatt.Start støpeprosessen, bemyndig formen til å påføre trykk og varme innenfor den angitte tidsrammen, og forme plastplaten til ønsket form.Etterforming, la plasten stivne og avkjøles gjennom formen, fortsett til systematisk ryddig stabling for effektiv palletering.

Ta ut det ferdige produktet:
Inspiser hvert ferdig produkt grundig for å sikre at det oppfyller den nødvendige formen og overholder de høyeste kvalitetsstandardene.Denne grundige evalueringen garanterer at bare feilfrie kreasjoner forlater produksjonslinjen, og sementerer ditt rykte for fortreffelighet.

Rengjøring og vedlikehold:
For å bevare effektiviteten til termoformingsutstyret ditt, bruk en grundig rengjørings- og vedlikeholdsrutine.Etter bruk, slå av termoformingsmaskinen og koble den fra strømkilden.Gjennomfør grundig rengjøring av former og utstyr for å eliminere rester av plast eller rusk.Inspiser ulike utstyrskomponenter regelmessig for å sikre optimal funksjonalitet, og sikre uavbrutt produktivitet.


  • Tidligere:
  • Neste: