Velkommen til å konsultere og forhandle

Kvalitet først, service først
RM-2RH

RM-2RH koppfremstillingsmaskin

Kort beskrivelse:

Modell: RM-2RH
Maks. formingsområde: 820 * 620 mm
Maks. formingshøyde: 180 mm
Maks. arktykkelse (mm): 2,8 mm
Maks. lufttrykk (bar): 8
Tørrsyklushastighet: 48/syl
Klappekraft: 85T
Spenning: 380V
PLS: KEYENCE
Servomotor: Yaskawa
Reduksjonsventil: GNORD
Bruksområde: brett, beholdere, esker, lokk osv.
Kjernekomponenter: PLS, motor, lager, girkasse, motor, girkasse, pumpe
Egnet materiale: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Produktdetaljer

Produktetiketter

Beskrivelse

RM-2RH Denne to-stasjons termoformingsmaskinen for skjæring med positivt og negativt trykk i stanseformen er avansert utstyr for produksjon av store produkter, som engangskopper, beholdere og skåler for kalde drikker. Maskinen er utstyrt med støpeformet maskinvareskjæring og et online palleteringssystem, som kan realisere automatisk stabling etter luftforming. Dens høyeffektive produksjonskapasitet og automatiske stablingsfunksjon kan effektivt forbedre produksjonseffektiviteten, redusere lønnskostnader og tilpasse seg storskala produksjonsbehov.

2RH

Maskinparametere

Støpeområde Klemmekraft Løpehastighet Arktykkelse Formingshøyde Dannelsestrykk Materialer
Maks. mugg
Dimensjoner
Klemmekraft Tørrsyklushastighet Maks. ark
Tykkelse
Max.Foming
Høyde
Maks. luft
Trykk
Egnet materiale
820 x 620 mm 85T 48/syklus 2,8 mm 180 mm 8 bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Funksjoner

To-stasjonsdesign

Maskinen bruker en to-stasjons in-mold-skjæredesign, som kan utføre in-mold-skjæring og forming samtidig for å forbedre produksjonseffektiviteten.

Positiv og negativ trykktermoforming

Kombinasjonen av termoforming med positivt og negativt trykk kan produsere attraktive, sterke og slitesterke engangskopper, esker, skåler og andre produkter for kalde drikker.

In-mold metallknivstansing

Utstyrt med et in-mold-stålknivsystem for skjæring i formen, som kan oppnå presis skjæring i formen og sikre at kantene på produktet er pene og uten grat.

Online palleteringssystem

Utstyret er utstyrt med et online palleteringssystem, som automatisk kan stable ferdige produkter for å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere manuelle operasjoner.

Søknad

RM-2RH Denne maskinen har et bredt spekter av bruksområder, spesielt for matemballasjeindustrien og cateringbransjen. Engangskopper, esker, skåler og andre produkter for kalde drikker er mye brukt i hurtigmatrestauranter, kaffebarer, drikkevarebutikker og andre steder, og oppfyller forbrukernes behov for hygiene og bekvemmelighet.

Søknad2
Søknad1

Veiledning

Klargjøring av utstyr

Ta strømmen til din 2-stasjons termoformemaskin. Inspiser metodisk varme-, kjøle- og trykksystemene, og sørg for at alle funksjoner fungerer feilfritt. Installasjon av nødvendige former med største presisjon garanterer stabil og sikker produksjon.

Tilberedning av råvarer

Grunnlaget for ethvert bemerkelsesverdig produkt ligger i forberedelsen av råmaterialene. Forbered en passende plastplate og dobbeltsjekk at størrelsen og tykkelsen samsvarer nøyaktig med formkravene.

Oppvarmingsinnstilling

Innstilling av oppvarmingstemperatur og -tid gjennom panelet. Å balansere behovene til plastmaterialet og formspesifikasjonene fører til optimale resultater. Vent tålmodig på oppvarmingen av termoformemaskinen, og sørg for at plastplaten oppnår ønsket mykhet og formbarhet for en utsøkt støpeopplevelse.

Forming - Stabling

Plasser den forvarmede plastfolien forsiktig på formen, og flat den ut til perfeksjon. Start støpeprosessen, la formen utøve trykk og varme, og form plastfolien til ønsket form. Deretter kan du se plasten størkne og avkjøles gjennom formen, før den stables og palleteres.

Ta ut det ferdige produktet

De ferdige produktene dine gjennomgår grundig inspeksjon for å sikre at de oppfyller de høyeste standardene. Bare de som oppfyller de strenge kravene vil forlate produksjonslinjen, noe som legger grunnlaget for et omdømme bygget på kvalitet.

Rengjøring og vedlikehold

Sikre utstyrets levetid ved å slå av termoformemaskinen og koble den fra strømkilden etter hver bruk. Sjekk regelmessig ulike utstyrskomponenter, og sørg for at de fungerer i god stand.


  • Tidligere:
  • Neste: