RM 2RH Dobbeltstasjon IMC termoformingsmaskin
Maskinparametere
| ◆ Modell: | RM-2R |
| ◆Max.Forming Area: | 820*620 mm |
| ◆Maks. formingshøyde: | 80 mm |
| ◆ Maks. arktykkelse (mm): | 2 mm |
| ◆Maks lufttrykk (bar): | 8 |
| ◆Tørrsyklushastighet: | 48/syl |
| ◆ Klappekraft: | 65T |
| ◆Spenning: | 380V |
| ◆PLS: | NØKKEL |
| ◆ Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reduksjon: | GNORD |
| ◆ Søknad: | brett, beholdere, bokser, lokk, etc. |
| ◆ Kjernekomponenter: | PLS, motor, lager, girkasse, motor, gir, pumpe |
| ◆ Egnet materiale: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Form Dimensjoner | Klemkraft | Tørrsyklushastighet | Maks.Ark Tykkelse | Maks.Foming Høyde | Max.Air Press | Egnet materiale |
| 820x620mm | 85T | 48/syklus | 2,8 mm | 180 mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produktvideo
Funksjonsdiagram
Hovedtrekkene
✦ Opplev et nytt nivå av produktivitet med vår toppmoderne automatiske høyhastighetsformings- og skjæremaskin.Med en tostasjonsdesign utfører den forming og kutting samtidig, noe som øker produksjonseffektiviteten betydelig.Det in-die cutting system sikrer raske og presise kutt, noe som gjør produksjonsprosessen mer effektiv.
✦Vår modell tilbyr både positive og negative trykkdannende evner.Ved å påføre varme og trykk forvandles plastplaten til ønsket produktform.Positiv trykkforming garanterer en jevn og konsistent produktoverflate, mens negativtrykkforming sikrer nøyaktigheten til konkave og konvekse egenskaper, noe som resulterer i stabil og overlegen produktkvalitet.
✦ Utstyrt med et online palleteringssystem, oppnår maskinen vår automatisk stabling av ferdige produkter.Denne strømlinjeformede stableprosessen forbedrer produksjonseffektiviteten betraktelig og reduserer arbeidsintensiteten, slik at teamet ditt kan fokusere på andre kritiske oppgaver.
✦Vår maskin er ideell for å produsere små høye produkter som engangssauskopper, tallerkener og lokk.Imidlertid kan den enkelt tilpasse seg forskjellige produktstørrelser og -former.Ved ganske enkelt å endre former og justere parametere, kan et bredt spekter av produkter produseres.
✦Invester i effektivitet og kvalitet med vår automatiske høyhastighetsformings- og skjæremaskin.Samtidig forming og skjæring, positive og negative trykkfunksjoner, automatisert stabling og fleksibilitet i produktproduksjon - alt i én kraftig løsning.Hold deg i forkant av konkurrentene og løft produksjonsevnene dine med vår banebrytende maskin!
Bruksområde
Denne 2-stasjons termoformingsmaskinen er mye brukt i matemballasje og cateringindustri.Med sine fordeler og fleksibilitet gir den bedrifter høykvalitets og høyeffektive produksjonsløsninger.
Opplæringen
Introduksjon:
Termoforming er en allsidig og effektiv produksjonsprosess som brukes på tvers av ulike bransjer.For å sikre sømløs produksjon og førsteklasses kvalitet er riktig utstyrsforberedelse, råvarehåndtering og vedlikehold avgjørende.
Forberedelse av utstyr:
Før produksjonen starter, kontroller den robuste tilkoblingen og strømforsyningen til din 2-stasjons termoformingsmaskin.Utfør en grundig inspeksjon av varme-, kjøle-, trykksystemer og andre funksjoner for å garantere normal drift.Installer de nødvendige formene på en sikker måte, og sørg for at de er perfekt justert for å forhindre potensielle uhell under produksjonsprosessen.
Råvareforberedelse:
Begynn med å velge et plastark som er egnet for støping, og sørg for at det stemmer overens med prosjektets spesifikke krav.Vær nøye med størrelsen og tykkelsen, siden disse faktorene påvirker sluttproduktets integritet betydelig.Med en godt forberedt plastfolie legger du grunnlaget for feilfrie termoformingsresultater.
Varmeinnstillinger:
Åpne kontrollpanelet til termoformingsmaskinen og still inn oppvarmingstemperatur og tid.Vurder egenskapene til plastmaterialet og formkravene når du gjør disse justeringene.La termoformingsmaskinen få god tid til å nå den innstilte temperaturen, og sørg for at plastplaten oppnår ønsket mykhet og formbarhet for optimal forming.
Forming - stabling:
Plasser den forvarmede plastplaten forsiktig på formoverflaten, og sørg for at den ligger flatt og glatt.Start støpeprosessen, bemyndig formen til å påføre trykk og varme innenfor den angitte tidsrammen, og forme plastplaten til ønsket form.Etterforming, la plasten stivne og avkjøles gjennom formen, fortsett til systematisk ryddig stabling for effektiv palletering.
Ta ut det ferdige produktet:
Inspiser hvert ferdig produkt grundig for å sikre at det oppfyller den nødvendige formen og overholder de høyeste kvalitetsstandardene.Denne grundige evalueringen garanterer at bare feilfrie kreasjoner forlater produksjonslinjen, og sementerer ditt rykte for fortreffelighet.
Rengjøring og vedlikehold:
For å bevare effektiviteten til termoformingsutstyret ditt, bruk en grundig rengjørings- og vedlikeholdsrutine.Etter bruk, slå av termoformingsmaskinen og koble den fra strømkilden.Gjennomfør grundig rengjøring av former og utstyr for å eliminere rester av plast eller rusk.Inspiser ulike utstyrskomponenter regelmessig for å sikre optimal funksjonalitet, og sikre uavbrutt produktivitet.
