RM-4 termoformingsmaskin med fire stasjoner
Maskinparametere
| ◆Modell: | RM-4 |
| ◆ Maks. formingsområde: | 820 * 620 mm |
| ◆ Maks. formingshøyde: | 100 mm |
| ◆Maks. platetykkelse (mm): | 1,5 mm |
| ◆Maks. lufttrykk (bar): | 6 |
| ◆Tørkesyklushastighet: | 61/syl |
| ◆Klappekraft: | 80T |
| ◆Spenning: | 380V |
| ◆PLS: | NØKKEL |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reduksjonsventil: | GNORD |
| ◆Søknad: | brett, beholdere, esker, lokk osv. |
| ◆Kjernekomponenter: | PLS, motor, lager, girkasse, motor, girkasse, pumpe |
| ◆Egnet materiale: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks. mugg Dimensjoner | Klemmekraft | Tørrsyklushastighet | Maks. ark Tykkelse | Max.Foming Høyde | Maks. luft Trykk | Egnet materiale |
| 820 x 620 mm | 80T | 61/syklus | 1,5 mm | 100 mm | 6 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produktvideo
Funksjonsdiagram
Hovedfunksjoner
✦ Automatisk kontroll: Utstyret bruker et avansert automatisk kontrollsystem, som presist kan kontrollere parametere som oppvarmingstemperatur, støpetid og trykk for å sikre stabilitet og konsistens i støpeprosessen.
✦ Raskt formbytte: Termoformemaskinen med 4 stasjoner er utstyrt med et raskt formbyttesystem, som muliggjør raskt formbytte og tilpasser seg produksjonsbehovene til ulike produkter, og dermed forbedrer produksjonsfleksibiliteten.
✦ Energisparende: Utstyret bruker avansert energisparende teknologi, som effektivt reduserer energiforbruket, reduserer produksjonskostnadene og samtidig er miljøvennlig.
✦ Enkel å betjene: Termoformemaskinen med fire stasjoner er utstyrt med et intuitivt betjeningsgrensesnitt som er enkelt å betjene og lett å lære, noe som reduserer opplæringskostnader for ansatte og feilrater i produksjonen.
Bruksområde
4-stasjons termoformemaskinen er mye brukt i næringsmiddelindustrien, og er spesielt egnet for bedrifter som produserer plastprodukter i stor skala på grunn av sin høye effektivitet, høye kapasitet og fleksibilitet.
Veiledning
Klargjøring av utstyr:
a. Sørg for at termoformemaskinen med 4 stasjoner er ordentlig tilkoblet og slått på.
b. Kontroller om varmesystemet, kjølesystemet, trykksystemet og andre funksjoner er normale.
c. Monter de nødvendige formene og sørg for at formene er montert ordentlig.
Tilberedning av råmateriale:
a. Lag en plastplate (plastplate) som er egnet for støping.
b. Sørg for at størrelsen og tykkelsen på plastplaten oppfyller formkravene.
Varmeinnstillinger:
a. Åpne kontrollpanelet på termoformemaskinen og still inn oppvarmingstemperatur og -tid. Gjør rimelige innstillinger i henhold til plastmaterialet som brukes og formkravene.
b. Vent til termoformemaskinen varmes opp til innstilt temperatur for å sikre at plastplaten blir myk og formbar.
Forming - hullstansing - kantstansing - stabling og palletering:
a. Plasser den forvarmede plastplaten på formen og sørg for at den ligger flatt mot formens overflate.
b. Start støpeprosessen, la formen legge trykk og varme innen den angitte tiden, slik at plastarket presses til ønsket form.
c. Etter forming størkner den formede plasten og avkjøles gjennom formen, og sendes til hullstansing, kantstansing og palletering i rekkefølge.
Ta ut det ferdige produktet:
a. Det ferdige produktet inspiseres for å sikre at det er i den form og kvalitet som kreves.
Rengjøring og vedlikehold:
a. Slå av termoformemaskinen og koble den fra strømkilden etter bruk.
b. Rengjør former og utstyr for å sikre at det ikke er plastrester eller annet rusk igjen.
c. Sjekk regelmessig de ulike delene av utstyret for å sikre at utstyret er i god stand.
