En stor thailandsk produsent av matemballasje installerte og tok nylig i bruk den helautomatiske termoformingslinjen RM-T1011 fra Shantou Rayburn Machinery Co., Ltd., og startet dermed masseproduksjonen med suksess. Sentrert rundt en høyhastighetstermoformingsmaskinerog utstyrt med offline stanse- og trimmemaskin, oppnår linjen helautomatisert, ende-til-ende-produksjon av engangslokk til melketekopper. Innen bare fire dagers drift leverte utstyret svært konkurransedyktige produksjonstall.
Den integrerte RM-T1011-linjen som ble levert til den thailandske kunden, benytter Rayburns proprietære høyhastighets termoformingsteknologi. Den kobler prosesser – inkludert arkmating, oppvarming og forming, offline stansing, trimming, automatisk stabling og transport – til en kontinuerlig, automatisert arbeidsflyt. En enkelt linje, som er dedikert til produksjon av melkekopplokk, har en daglig kapasitet på nesten 2 millioner enheter. Systemet krever bare to operatører – stasjonert på slutten av linjen for forsegling og eskepakking – og reduserer arbeidsbehovet betydelig.
Etter fire dager med kontinuerlig masseproduksjonstesting rapporterte klienten at Rayburn RM-T1011-linjen under identiske forhold overgikk fabrikkens eksisterende utstyr (fra Taiwans Chu Dong) med 35 % når det gjaldt produksjon. Raskere syklustider og stabil, kontinuerlig drift overvant effektivt kapasitetsflaskehalsene knyttet til det tidligere maskineriet.
Etter hvert som den sørøstasiatiske teindustrien blomstrer og etterspørselen etter kopplokk øker, prioriterer emballasjeselskaper i økende grad utstyrseffektivitet og automatisering. RM-T1011termoformingsmaskinerer spesielt optimalisert for produksjon av lokk til drikkekopper. Med en uavhengig offline stanse- og trimmemaskin sikrer den presisjon i lokkåpninger og -dimensjoner samtidig som den støtter raske formskifter, og balanserer dermed høy produksjon, produktkvalitet og produksjonsfleksibilitet.
Kunden bemerket at de hadde evaluert ulike termoformingssystemer før de til slutt valgte Shantou Rayburn Machinery. Produksjonslinjen demonstrerte sine kapasitetsfordeler umiddelbart etter at den ble tatt i bruk. Uten behov for utvidelse av anlegget eller massive økninger i arbeidsstyrken, økte den raskt forsyningskapasiteten for lokk til melketekopper, noe som gjorde det mulig for selskapet å håndtere store bestillinger fra tedrikkemerker over hele Thailand og Sørøst-Asia bedre.
Shantou Rayburn Machinery har lenge spesialisert seg på forskning og utvikling og produksjon avtermoformingsmaskinerfor plastmatemballasje, med et kjernefokus på intelligente produksjonslinjer for engangslokk til kopper, matbokser og blisterbrett. Den vellykkede utrullingen av denne helautomatiserte produksjonslinjen i Thailand fremhever de enestående fordelene med RM-seriens termoformemaskiner i det utenlandske markedet for drikkevareemballasje. Fremover vil Rayburn Machinery fortsette å optimalisere utstyrets ytelse og gi emballasjebedrifter – både innenlands og internasjonalt – omfattende termoformingsløsninger som gir høy produksjon, arbeidseffektivitet og sterk avkastning på investeringen.
Publisert: 13. juli 2026
