RM-1H Servo Cup Making Machine
Maskinparametere
| ◆ Modell: | RM-1H |
| ◆Max.Forming Area: | 850*650 mm |
| ◆Maks. formingshøyde: | 180 mm |
| ◆ Maks. arktykkelse (mm): | 2,8 mm |
| ◆Maks lufttrykk (bar): | 8 |
| ◆Tørrsyklushastighet: | 48/syl |
| ◆ Klappekraft: | 85T |
| ◆Spenning: | 380V |
| ◆PLS: | NØKKEL |
| ◆ Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reduksjon: | GNORD |
| ◆ Søknad: | boller, bokser, kopper osv. |
| ◆ Kjernekomponenter: | PLS, motor, lager, girkasse, motor, gir, pumpe |
| ◆ Egnet materiale: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Støpeområde | Klemkraft | Løpehastighet | Arktykkelse | Formingshøyde | Dannende trykk | Materialer |
| Maks.Form Dimensjoner | Klemkraft | Tørrsyklushastighet | Maks.Ark Tykkelse | Maks.Foming Høyde | Max.Air Press | Egnet materiale |
| 850x650mm | 85T | 48/syklus | 2,5 mm | 180 mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
produkt introduksjon
RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine er et koppfremstillingsutstyr med høy ytelse som gir brukerne fleksibiliteten til elektriske og manuelle formjusteringsmodi.Maskinen bruker avansert servokontrollteknologi for nøyaktig å kontrollere koppfremstillingsprosessen, og sikre stabil og pålitelig produktkvalitet.RM-1H Servo Cup termoformingsmaskin tilbyr utmerket kostnadseffektivitet, og utmerker seg ikke bare når det gjelder effektivitet i koppproduksjon, men også når det gjelder vedlikeholdskostnader og energiforbruk.Dens høye produksjonskapasitet og stabile ytelse gjør den til et ideelt valg for koppfremstillingsindustrien.I tillegg er maskinen kompatibel med alle former for den universelle 750-modellen, slik at brukere enkelt kan bytte mellom ulike spesifikasjoner for former for å oppnå multi-variasjon og små batch-produksjon, og møte de ulike markedskravene.Oppsummert er RM-1H Servo Cup Making Machine et kraftig, fleksibelt og kostnadseffektivt koppfremstillingsutstyr som er egnet for koppproduksjon med ulike spesifikasjoner, noe som gjør den til et ideelt valg for koppfremstillingsindustrien.
Hovedtrekkene
Høy presisjon: Den tar i bruk avanserte posisjonskontrollalgoritmer og høyoppløselige kodere, noe som muliggjør ekstremt presis posisjonskontroll for å møte nøyaktighetskravene til industrielle automasjonssystemer.Enten i posisjonering, hastighetskontroll eller høyhastighets bevegelsesprosesser, kan RM-1H servomotor opprettholde stabil presisjon, og sikre nøyaktigheten av produksjonsprosessen.
Høy hastighet: Den tar i bruk optimert motordesign og høyytelsesdrivere, som muliggjør rask akselerasjon og retardasjon for å forbedre produksjonseffektiviteten.I industrielle automasjonssystemer som krever rask respons, kan RM-1H servomotoren raskt og stabilt utføre ulike bevegelsesoppgaver, og forbedre den totale effektiviteten til produksjonslinjen.
Høy pålitelighet: Den bruker materialer av høy kvalitet og strenge kvalitetskontrollstandarder, og har utmerket holdbarhet og stabilitet.Under langvarig drift kan RM-1H-servomotoren opprettholde stabil ytelse, redusere feilfrekvensen, redusere vedlikeholdskostnadene og sikre kontinuerlig og stabil drift av produksjonslinjen.
Bruksområde
Produktet produsert av RM-1H-maskinen har et bredt spekter av bruksområder og kan brukes i ulike anledninger og miljøer.
Husholdningsbruk: Plastkoppene og -skålene produsert av servomotorer kan brukes til daglig husholdningsservise, som drikkekopper, skåler, tallerkener osv. De er praktiske, praktiske, enkle å rengjøre og egner seg for bruk av familiemedlemmer.
Cateringindustri: Plastkopper og -boller kan brukes i restauranter, drikkebutikker, gatekjøkken og andre cateringsteder som dekorativt servise eller takeaway-emballasje for å møte behovene til ulike cateringsteder.
Skoler og kontorer: Egnet som servise i skolekafeteriaer, kontorrestauranter og andre steder.Den er enkel å bære og bruke, og reduserer rengjørings- og administrasjonskostnader.
Opplæringen
Utstyrsstruktur
Filmmatingsdel: inkludert mateenhet, overføringsenhet, etc.
Oppvarmingsdel: inkludert varmeapparat, temperaturkontrollsystem, etc.
Skjæredel i form: inkludert form, skjæreenhet, etc.
Omspolingsdel for avfallskant: inkludert tilbakespolingsenhet, spenningskontrollsystem, etc.
Driftsprosess
Slå på strømmen og start servomotorens kontrollsystem.
Plasser materialet som skal behandles på fôringsanordningen, og juster fôringsanordningen slik at materialet kan komme jevnt inn i bearbeidingsområdet.
Start varmeapparatet, still inn varmetemperaturen og vent til oppvarmingen er fullført.
Start skjæreenheten i form og juster formen etter behov for å sikre at kuttestørrelsen oppfyller kravene.
Start tilbakespolingsanordningen for avfallskant og juster spenningskontrollsystemet for å sikre at avfallskanten kan spoles tilbake jevnt.
Overvåk produksjonsprosessen og juster parametrene til hver del på en riktig måte for å sikre produksjonskvalitet.
Forholdsregler
Operatører bør være kjent med utstyrets struktur og driftsprosedyrer, og operere i strengt samsvar med driftsprosedyrene.
Under drift bør det tas hensyn til sikkerhetsbeskyttelse for å unngå utilsiktede skader.
Utfør regelmessig vedlikehold på utstyret for å sikre at utstyret er i god stand.
Under produksjonsprosessen, hvis noe unormalt oppdages, bør maskinen slås av i tide og relevant vedlikeholdspersonell skal varsles for vedlikehold.
Feilsøking
I tilfelle utstyrssvikt, stopp maskinen umiddelbart og utfør feilsøking i henhold til utstyrets vedlikeholdsmanual.
Hvis du ikke kan løse problemet selv, bør du kontakte utstyrsleverandøren eller vedlikeholdspersonell i tide for behandling.
Avslutt operasjonen
Etter produksjonen skal strømmen slås av, produksjonsstedet rengjøres, og utstyret og omgivelsene skal holdes rene.
Utfør nødvendig vedlikeholdsarbeid på utstyret for å sikre jevn fremdrift av neste produksjon.
