RM-1H Servo Cup Making Machine
Maskinparametere
| ◆ Modell: | RM-1H |
| ◆ Maks. Formet område: | 850*650mm |
| ◆ Maks. Formet høyde: | 180mm |
| ◆ Maks. Arkstykkelse (mm): | 2,8 mm |
| ◆ Maks lufttrykk (BAR): | 8 |
| ◆ Tørrsyklushastighet: | 48/cyl |
| ◆ Klappkraft: | 85t |
| ◆ Spenning: | 380V |
| ◆ Plc: | Keyence |
| ◆ Servomotor: | Yaskawa |
| ◆ Reducer: | Gnord |
| ◆ Søknad: | boller, esker, kopper osv. |
| ◆ Kjernekomponenter: | PLS, motor, lager, girkasse, motor, gir, pumpe |
| ◆ Egnet materiale: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Støpingsområde | Klemkraft | Løpshastighet | Ark tykkelse | Dannende høyde | Danner trykk | Materialer |
| Maks. Mugg Dimensjoner | Klemkraft | Tørrsyklushastighet | Maks. Ark Tykkelse | Maks. Foming Høyde | Maks. Air Trykk | Egnet materiale |
| 850x650mm | 85t | 48/syklus | 2,5 mm | 180mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produkt introduksjon
RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine er en høy ytelse kopputstyr som gir brukere brukere fleksibiliteten til elektriske og manuelle moldjusteringsmodus. Maskinen vedtar avansert servokontrollteknologi for å kontrollere cupingsprosessen nøyaktig, og sikrer stabil og pålitelig produktkvalitet. RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine tilbyr utmerket kostnadseffektivitet, og utmerker seg ikke bare i kopp som gjør effektivitet, men også i vedlikeholdskostnader og energiforbruk. Den høye produksjonskapasiteten og den stabile ytelsen gjør det til et ideelt valg for cup -bransjen. I tillegg er maskinen kompatibel med alle former av Universal 750-modellen, slik at brukere enkelt kan veksle mellom forskjellige spesifikasjoner av muggsopp for å oppnå multi-variant og liten batchproduksjon, og oppfylle de forskjellige markedskravene. Oppsummert er RM-1H Servo Cup-maskinen en kraftig, fleksibel og kostnadseffektiv kopputviklingsutstyr som er egnet for koppproduksjon av forskjellige spesifikasjoner, noe som gjør det til et ideelt valg for koppproduksjonsindustrien.
Hovedfunksjoner
Høy presisjon: Den vedtar avanserte posisjonskontrollalgoritmer og høyoppløselige kodere, noe som gjør det mulig for ekstremt presis posisjonskontroll å oppfylle nøyaktighetskravene til industrielle automatiseringssystemer. Enten i posisjonering, hastighetskontroll eller høyhastighetsbevegelsesprosesser, kan RM-1H servomotor opprettholde stabil presisjon, og sikre nøyaktigheten av produksjonsprosessen.
Høy hastighet: Den vedtar optimalisert motorisk design og drivere med høy ytelse, slik at rask akselerasjon og retardasjon kan forbedre produksjonseffektiviteten. I industrielle automatiseringssystemer som krever rask respons, kan RM-1H servomotor raskt og stabilt utføre forskjellige bevegelsesoppgaver, noe som forbedrer den generelle effektiviteten til produksjonslinjen.
Høy pålitelighet: Den vedtar materialer av høy kvalitet og strenge kvalitetskontrollstandarder, og har utmerket holdbarhet og stabilitet. Under langvarig drift kan RM-1H servomotor opprettholde stabil ytelse, redusere feilhastigheter, redusere vedlikeholdskostnader og sikre kontinuerlig og stabil drift av produksjonslinjen.
Søknadsområde
Produktet produsert av RM-1H-maskinen har et bredt spekter av applikasjoner og kan brukes i forskjellige anledninger og miljøer.
Husholdningsbruk: Plastkoppene og skålene produsert av Servo Motors kan brukes til dagligvarebrett, for eksempel å drikke kopper, boller, tallerkener, etc. De er praktiske, praktiske, enkle å rengjøre og egnet til bruk av familiemedlemmer.
Cateringindustri: Plastkopper og boller kan brukes på restauranter, drikkebutikker, gatekjøkkenrestauranter og andre cateringsteder som dekorativt servise eller takeaway -emballasje for å imøtekomme behovene til forskjellige cateringsteder.
Skoler og kontorer: Passer som servise på skolekafeteriaer, kontorrestauranter og andre steder. Det er enkelt å bære og bruke, redusere rengjørings- og styringskostnader.
Opplæring
Utstyrsstruktur
Filmfôringsdel: inkludert fôringsenhet, transmisjonsenhet osv.
Oppvarming av del: inkludert oppvarmingsenhet, temperaturkontrollsystem, etc.
Formet skjæringsdel: inkludert mugg, skjæreinnretning osv.
Avfallskant Rewinding Del: Inkludert spoleinnsats, spenningskontrollsystem, etc.
Operasjonsprosess
Slå på strømmen og start Servo Motor Control System.
Plasser materialet som skal behandles på fôringsenheten, og juster fôringsenheten slik at materialet kan komme inn i prosesseringsområdet jevnt.
Start varmeenheten, sett oppvarmingstemperaturen og vent til oppvarmingen er fullført.
Start kuttetheten i mold og juster formen etter behov for å sikre at skjærestørrelsen oppfyller kravene.
Start avfallskanten Rewinding -enheten og juster spennkontrollsystemet for å sikre at avfallskanten kan spoler tilbake.
Overvåk produksjonsprosessen og juster parametrene til hver del på en riktig måte for å sikre produksjonskvalitet.
Forholdsregler
Operatører bør være kjent med utstyrsstrukturen og driftsprosedyrene, og operere i strengt samsvar med driftsprosedyrene.
Under drift bør oppmerksomhet rettes mot sikkerhetsbeskyttelse for å unngå tilfeldige skader.
Utfør regelmessig vedlikehold på utstyret for å sikre at utstyret er i god stand.
I løpet av produksjonsprosessen, hvis noen unormalitet blir oppdaget, bør maskinen legges ned i tid og det aktuelle vedlikeholdspersonellet skal varsles for vedlikehold.
Feilsøking
I tilfelle av utstyrssvikt, stopp maskinen umiddelbart og utfør feilsøking i henhold til vedlikeholdshåndboken for utstyr.
Hvis du ikke kan løse problemet selv, bør du kontakte utstyrsleverandøren eller vedlikeholdspersonell i tide til behandling.
Avslutte operasjonen
Etter produksjonen skal kraften slås av, produksjonsstedet skal rengjøres, og utstyret og omgivelsene skal holdes rent.
Gjennomføre nødvendig vedlikeholdsarbeid på utstyret for å sikre jevn fremgang i neste produksjon.
