RM-T1011 + GC-7 + GK-7 termoformingsmaskin
Maskinparametere
| ◆Modell: | RM-T1011 |
| ◆Maks. formstørrelse: | 1100 mm × 1170 mm |
| ◆Maks. formingsområde: | 1000 mm × 1100 mm |
| ◆Min. formingsområde: | 560 mm × 600 mm |
| ◆Maks. produksjonshastighet: | ≤25 ganger/min |
| ◆ Maks. formingshøyde: | 150 mm |
| ◆Arkbredde (mm): | 560 mm–1200 mm |
| ◆ Formens bevegelsesavstand: | Slaglengden ≤220 mm |
| ◆Maks. klemkraft: | Forming-50T, stansing-7T og skjæring-7T |
| ◆Strømforsyning: | 300 kW (varmeeffekt) + 100 kW (driftseffekt) = 400 kW |
| ◆Inkludert stansemaskin 20kw, skjæremaskin 30kw | |
| ◆Spesifikasjoner for strømforsyning: | AC380v50Hz, 4P (100mm2)+1PE(35 mm2) |
| ◆Tretråds femtrådssystem | |
| ◆PLS: | NØKKEL |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reduksjonsventil: | GNORD |
| ◆Søknad: | brett, beholdere, esker, lokk osv. |
| ◆Kjernekomponenter: | PLS, motor, lager, girkasse, motor, girkasse, pumpe |
| ◆Egnet materiale: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks. formdimensjoner | Klemmekraft | Stansekapasitet | Skjærekapasitet | Maks. formingshøyde | Maks. luft Trykk | Tørrsyklushastighet | Maks. stanse-/skjæremål | Maks. stanse-/skjærehastighet | Egnet materiale |
| 1000 * 1100 mm | 50 tonn | 7T | 7T | 150 mm | 6 bar | 35 o/min | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
Produktvideo
Funksjonsdiagram
Hovedfunksjoner
✦ Effektiv produksjon: Storformat-termoformemaskinen bruker arbeidsmetoden til en kontinuerlig produksjonslinje, som kontinuerlig og effektivt kan fullføre støpeprosessen av produktet. Gjennom det automatiske kontrollsystemet og høyhastighets mekanisk drift kan produksjonseffektiviteten forbedres betraktelig for å møte behovene til masseproduksjon.
✦ Multifunksjonell drift: maskinen har flere funksjoner som forming, stansing, kantstansing og palletering.
✦ Presis støping og produkter av høy kvalitet: Storformat-termoformemaskinen bruker avansert støpeteknologi, som kan kontrollere oppvarmingstemperatur, trykk og oppvarmingstid presist for å sikre at plastmaterialet smelter fullstendig og fordeles jevnt i formen, og dermed produserer produkter med høy overflatekvalitet og dimensjonsnøyaktighet.
✦ Automatisk drift og intelligent kontroll: Maskinen er utstyrt med et svært automatisert operativsystem, som kan utføre funksjoner som automatisk mating, automatisk forming, automatisk stansing, automatisk kantstansing og automatisk palletering. Betjeningen er enkel og praktisk, noe som reduserer manuell inngripen, forbedrer produksjonseffektiviteten betraktelig og reduserer produksjonskostnadene.
✦ Sikkerhet og miljøvern: Storformat-termoformemaskinen er laget av materialer av høy kvalitet, som har god holdbarhet og stabilitet. Den er også utstyrt med et sikkerhetssystem for å sikre operatørenes sikkerhet. Samtidig har maskinen et energisparende design, som kan minimere energiforbruket og redusere miljøpåvirkningen.
Bruksområde
Storformat termoformemaskin RM-T1011 termoformemaskin er mye brukt i cateringbransjen, matemballasjeindustrien og husholdningsvareindustrien. På grunn av sin høye effektivitet, multifunksjon og presise funksjoner, kan den møte produksjonsbehovene til ulike bransjer for plastprodukter og gi sterk støtte til bedrifter for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Veiledning
Klargjøring av utstyr:
For å starte termoformemaskinen din, må du sikre deg en pålitelig storformat termoformemaskin RM-T1011 ved å bekrefte at den er koblet til og slå den på. En omfattende kontroll av varme-, kjøle- og trykksystemene er viktig for å bekrefte at de fungerer normalt. Sikre produksjonsprosessen ved å installere de nødvendige formene nøye, og sørg for at de er godt forankret for problemfri drift.
Tilberedning av råmateriale:
Å oppnå perfeksjon innen termoforming begynner med grundig forberedelse av råmaterialer. Velg nøye en plastplate som er best egnet for støping, og sørg for at størrelsen og tykkelsen samsvarer med de spesifikke formkravene. Ved å være oppmerksom på disse detaljene legger du grunnlaget for upåklagelige sluttprodukter.
Varmeinnstillinger:
Frigjør det fulle potensialet i termoformingsprosessen din ved å konfigurere oppvarmingstemperaturen og tiden på en kyndig måte via kontrollpanelet. Skreddersy innstillingene dine slik at de samsvarer med kravene til plastmateriale og form, og oppnå optimale resultater.
Forming - Hullstansing - Kantstansing - Stabling og palletering:
Plasser forsiktig den forvarmede plastplaten på formoverflaten, og sørg for at den er perfekt justert og fri for rynker eller forvrengninger som kan kompromittere formingsprosessen.
Start støpeprosessen, og påfør forsiktig trykk og varme innenfor den angitte tidsrammen for å forme plastplaten nøyaktig til ønsket form.
Når formingen er fullført, lar man det nyformede plastproduktet størkne og avkjøle seg i formen, før det går videre til hullstansing, kantstansing og ordnet stabling for enkel palletering.
Ta ut det ferdige produktet:
Inspiser hvert ferdig produkt nøye for å sikre at det samsvarer med den nødvendige formen og overholder de etablerte kvalitetsstandardene, og gjør nødvendige justeringer etter behov.
Rengjøring og vedlikehold:
Når produksjonsprosessen er fullført, slå av termoformemaskinen og koble den fra strømkilden for å spare energi og opprettholde sikkerheten.
Rengjør formene og utstyret grundig for å fjerne eventuelle gjenværende plast eller rusk, slik at formenes levetid bevares og potensielle defekter i fremtidige produkter forhindres.
Implementer en regelmessig vedlikeholdsplan for å inspisere og utføre service på ulike utstyrskomponenter, noe som garanterer at termoformemaskinen forblir i optimal driftstilstand, noe som fremmer effektivitet og levetid for kontinuerlig produksjon.
