RM-T1011 + GC-7 + GK-7 termoformingsmaskin
Maskinparametere
| ◆ Modell: | RM-T1011 |
| ◆ Maks. Mold størrelse: | 1100mm × 1170mm |
| ◆ Maks. dannende område: | 1000mm × 1100mm |
| ◆ Min. Dannende område: | 560mm × 600mm |
| ◆ Maks. produksjonshastighet: | ≤25 ganger/min |
| ◆ Maks. Formet høyde: | 150mm |
| ◆ Arkbredde (mm): | 560mm-1200mm |
| ◆ Mugg bevegelse avstand: | Stroke≤220mm |
| ◆ Maks. Klemkraft: | forming-50T, Punching-7T og Cutting-7T |
| ◆ Strømforsyning: | 300kW (oppvarmingskraft)+100 kW (driftskraft) = 400kW |
| ◆ Inkludert stansemaskin 20kw, skjæringsmaskin 30 kW | |
| ◆ Strømforsyningsspesifikasjoner: | AC380V50Hz, 4p (100mm2)+1PE (35mm2) |
| ◆ Tre-tråds femtrådsystem | |
| ◆ Plc: | Keyence |
| ◆ Servomotor: | Yaskawa |
| ◆ Reducer: | Gnord |
| ◆ Søknad: | brett, beholdere, bokser, lokk osv. |
| ◆ Kjernekomponenter: | PLS, motor, lager, girkasse, motor, gir, pumpe |
| ◆ Egnet materiale: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Maks. Mold dimensjoner | Klemkraft | Stansekapasitet | Kuttekapasitet | Maks. Dannende høyde | Maks. Luft Trykk | Tørrsyklushastighet | Maks. Stansing/ kutting av dimensjoner | Maks. Stans/ skjærehastighet | Egnet materiale |
| 1000*1100mm | 50t | 7T | 7T | 150mm | 6 bar | 35r/min | 1000*320 | 100 SPM | Pp 、 hei ps 、 kjæledyr 、 ps 、 pla |
Produktvideo
Funksjonsdiagram
Hovedfunksjoner
✦ Effektiv produksjon: Den store format termoformingsmaskinen vedtar arbeidsmetoden til en kontinuerlig produksjonslinje, som kontinuerlig og effektivt kan fullføre formingsprosessen til produktet. Gjennom det automatiske kontrollsystemet og høyhastighetsmekanisk drift kan produksjonseffektiviteten forbedres kraftig for å imøtekomme behovene for masseproduksjon.
✦ Multifunksjonell drift: Maskinen har flere funksjoner som forming, stansing, kantstansing og palletering.
✦ Presis støping og høykvalitetsprodukter: Den store format termoformingsmaskinen vedtar avansert støpingsteknologi, som nøyaktig kan kontrollere oppvarmingstemperaturen, trykk og oppvarmingstiden for å sikre at plastmaterialet er fullt smeltet og jevnt fordelt i formen, og produserer dermed høy overflatekvalitet og dimensjons nøyaktighet.
✦ Automatisk drift og intelligent kontroll: Maskinen er utstyrt med et høyt automatisert operativsystem, som kan realisere funksjoner som automatisk fôring, automatisk forming, automatisk stansing, automatisk kantstansing og automatisk palletering. Operasjonen er enkel og praktisk, reduserer manuell intervensjon, og forbedrer produksjonseffektiviteten og reduserer produksjonskostnadene.
✦ Sikkerhet og miljøvern: Termoformingsmaskinen i stor format er laget av materialer av høy kvalitet, som har god holdbarhet og stabilitet. Det er også utstyrt med et sikkerhetsbeskyttelsessystem for å sikre operatørens sikkerhet. Samtidig har maskinen en energisparende design, noe som kan minimere energiforbruket og redusere virkningen på miljøet.
Søknadsområde
Storformat termoformingsmaskin RM-T1011 Termoformingsmaskin er mye brukt i cateringindustrien, matemballasjeindustrien og husholdningsvareindustrien. På grunn av sin høye effektivitet, multifunksjon og presise funksjoner, kan den dekke produksjonsbehovene til forskjellige bransjer for plastprodukter og gi sterk støtte for bedrifter for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Opplæring
Utarbeidelse av utstyr:
For å starte termoformingsmaskinen din, fest en pålitelig storformat termoformingsmaskin RM-T1011 ved å bekrefte dens sikre tilkobling og slå den på. En omfattende sjekk av oppvarming, kjøling og trykksystemer er avgjørende for å bekrefte deres normale funksjonalitet. Ivaretar produksjonsprosessen din ved å installere de nødvendige formene nøye, slik at de er godt forankret for jevn drift.
Råstoffforberedelse:
Å oppnå perfeksjon i termoforming begynner med grundig råstoffforberedelse. Velg et plastark som er best egnet for støping, og sikre at størrelsen og tykkelsen stemmer overens med de spesifikke formkravene. Ved å ta hensyn til disse detaljene setter du scenen for upåklagelige sluttprodukter.
Varmeinnstillinger:
Lås opp det sanne potensialet i termoformingsprosessen din ved å konfigurere oppvarmingstemperaturen og tiden gjennom kontrollpanelet. Skreddersy innstillingene dine for å matche plastmaterialet og moldekravene, oppnå optimale resultater.
Forming - Hole Punching - Edge Punching - Stacking and Palletizing:
Plasser det forvarmede plastarket forsiktig på formoverflaten, og sikrer at den er perfekt justert og fri for rynker eller forvrengninger som kan kompromittere formingsprosessen.
Sett inn støpingsprosessen, og påfør nøye trykk og varme i den spesifiserte tidsrammen for å forme plastarket nøyaktig inn i ønsket form.
Når formingen er fullført, blir det nyformede plastproduktet overlatt til å stivne og avkjøles i formen, før det går videre til hullet stansing, kantstansing og ordnet stabling for praktisk palletering.
Ta ut det ferdige produktet:
Inspiser hvert ferdig produkt omhyggelig for å sikre at det samsvarer med den nødvendige formen og følger de etablerte kvalitetsstandardene, og gjør nødvendige justeringer etter behov.
Rengjøring og vedlikehold:
Etter fullføring av produksjonsprosessen, slå av termoformingsmaskinen og koble den fra strømkilden for å spare energi og opprettholde sikkerheten.
Rengjør formene og utstyret grundig for å eliminere gjenværende plast eller rusk, bevare formenes lang levetid og forhindre potensielle defekter i fremtidige produkter.
Implementere en vanlig vedlikeholdsplan for å inspisere og betjene forskjellige utstyrskomponenter, og garanterer at termoformingsmaskinen forblir i optimal arbeidstilstand, noe som fremmer effektivitet og levetid for kontinuerlig produksjon.
